等離子弧切割中厚板尺寸偏差和質(zhì)量的標準
等離子弧切割中厚板的質(zhì)量標準,應在哪些方面進行?這些方面的標準,具體是如何的?
具體來講,現(xiàn)在還沒有規(guī)定的標準,但是,可以參考JB/T 10045.4-1999,即為《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》,下面就分幾個部分進行詳細講解。
1、表面粗糙度
是用來描述切口表面的外觀,以便確定中厚板切割后是否需要再加工。由于切割氣流的影響,切割時會產(chǎn)生縱向振動,因此會產(chǎn)生切割波紋。
2、掛渣量
就是指在熱切割后,在中厚板切口下緣上,粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的含量,可以通過肉眼進行觀察,一般可分為無、輕微、中等和嚴重這四個等級。
3、切口棱邊的方形度
也能反應切割質(zhì)量,并能確定中厚板切割后是否需要再加工,一般用垂直度或角度公差來表示,它與板厚以及工藝參數(shù)有關(guān)。
4、切口寬度
切口寬度是評價中厚板切割質(zhì)量的最重要方面之一,它能反應出切割機所能切割的最小圓半徑尺寸,一般是以切口最寬處的尺寸來進行計算,目前大部分的等離子切割機的切口寬度為0.15—6mm。
但也要注意幾點,為:
(1)如果中厚板切口過寬,會造成材料的浪費,也會降低切割速度、增大能耗。
(2)其寬度與噴嘴直徑有關(guān),一般要比噴嘴直徑大10%到40%。
(3)增加中厚板切口寬度,還會增大切割件的變形概率。
5、熱影響區(qū)的寬度
主要是針對于一些可硬化或可熱處理的低合金鋼。如果寬度過寬,則會改變切口周圍的性能。經(jīng)試驗表明,空氣等離子弧切割時熱影響區(qū)的寬度一般為0.3mm,如果在水下進行操作,其寬度還可以更窄。
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