焊接H型構(gòu)件加工制作采用H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行組焊，首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉(zhuǎn)入后續(xù)各工序，下面濟南興奧偉業(yè)鋼管有限公司給大家說一下焊接H型鋼構(gòu)件加工制作流程。

  H型鋼加工步驟焊接H型鋼構(gòu)件加工制作工藝要點要注意這幾個方面：下料切割焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應(yīng)用矯平機對鋼板進(jìn)行矯平，切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機。切割時進(jìn)行多塊板同時下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側(cè)彎。

  下料前應(yīng)認(rèn)真核對鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸能否正確，核對無誤前方可停止切割，同時應(yīng)對鋼板的不平度停止檢查，不平度超越"施工標(biāo)準(zhǔn)"規(guī)則的應(yīng)先停止矯平。切割前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物肅清潔凈，以保證切割質(zhì)量。切割后應(yīng)將切割面上的氧化皮、硫渣肅清潔凈，然后轉(zhuǎn)人下道工序。切割公差和質(zhì)量應(yīng)滿足"施工標(biāo)準(zhǔn)" 規(guī)則請求。

  焊接H型鋼在組立前應(yīng)標(biāo)出翼板中心線與腹板定位線，同時檢查翼緣板、腹板編號、 材質(zhì)、尺寸、數(shù)量的正確性，合格后方可進(jìn)行組立。在H型鋼自動組立機上進(jìn)行組立時，先進(jìn)行翼緣板與腹板的T型組立，并進(jìn)行定位焊接。然后將T型與翼緣板組立成H型。組立時翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應(yīng)錯開200mm以上。

  H型鋼進(jìn)行胎架組裝時，組裝用的平臺和胎架應(yīng)契合構(gòu)件裝配的精度請求，并具有足夠的強度和剛度，組裝前需經(jīng)專職人員驗收合格后才干運用焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴(yán)禁呈現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必需由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接資料與正式施焊相同。定位焊需求預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。