中厚板切割是有很多的方法的，比如階梯切割、曲折引入線切割，今天濟(jì)南興奧偉業(yè)鋼管有限公司給大家介紹一下中厚板的這兩種切割經(jīng)驗，希望給大家?guī)韼椭?/span>

“階梯”式切割

套料編程軟件很多，每種軟件都有各自的優(yōu)勢，也存在需要改進(jìn)的方面。比如sigmanest軟件，功能非常強大也很全面，但對于火焰切割矩形零件，以往都是兩兩共邊。如某型機車60mm厚的某零件，按以往sigmanest軟件兩兩共邊的方式，每對零件之間留15mm間隙，2000mm×1970mm規(guī)格的鋼板只能切214個零件。采用火焰切割設(shè)備自帶軟件套料，利用特有的“階梯”式切割模式，同樣規(guī)格的鋼板可以切割248個零件，材料利用率可提升近10%。由于此模式切割路徑像一級級樓梯般運行，故將此方式命名為“階梯”式切割。

曲折引入線切割

中厚板下料時，為了保證切割零件的完整性，切割的起點不能在零件的輪廓線上，對于零件的外輪廓，應(yīng)該在零件輪廓外部起割；對于零件內(nèi)輪廓，應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起割，我們分別把切割起點和切割終止點到零件輪廓上的這段多余出來的切割線，叫做引入線和引出線。對于厚度超過60mm以上的鋼板，備料中心的火焰切割預(yù)熱時間在120s以上，直接在鋼板上穿孔也會縮短割嘴壽命，穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上，控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。為此，在排版可行的情況下，都是盡量從鋼板邊緣開始切割。從邊緣切割基本可避免以上問題，對操作者技能要求也會低些。但這樣又產(chǎn)生另一個缺陷，由于從鋼板邊緣直接直線切割，導(dǎo)致由于鋼板受熱變形而叉開，零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。

以上總結(jié)的幾點經(jīng)驗，供大家共同探討，如需咨詢其他問題，歡迎致電濟(jì)南興奧偉業(yè)咨詢，主要經(jīng)營品種：濟(jì)鋼中厚板、熱軋開平板、各種規(guī)格型材等材料。

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